Accueil > Connaissance > Contenu

Application de la vanne d'arrêt dans le traitement d'un accident de scellement sous haute pression

May 26, 2019

Dans la construction de scellement à haute pression, la résistance à l'écoulement du lait de ciment à la fin du scellement est très grande (généralement 5 MPa), la pression de travail du système hydraulique est très élevée, une grande quantité d'huile hydraulique retourne dans le réservoir. réservoir à travers la dérivation, et la vanne d’inversion est sur la position 0. À ce stade, si le moteur est redémarré, le moteur et le moteur à huile tournent et le vérin hydraulique ne se déplace pas, ce qui provoque un "arrêt". Ceci est le résultat de l'action du dispositif de sécurité de l'équipement. Le fil de bouchon situé au centre du capuchon d'extrémité de la valve d'inversion doit être retiré et le noyau de la valve doit être basculé avec une barre en acier, puis le fil de bouchon doit être serré pour fonctionner correctement. Dans la construction actuelle, la fin du scellement ou l'accident de bouchage du tube ne sont pas des défauts, et il y aura un "mort".

L’opération ci-dessus fait perdre du temps et de l’huile et est peu pratique. Nous essayons donc de remplacer le fil de connexion par la vanne d'arrêt (commutateur de vanne) dans la canalisation de gaz liquéfié. Lorsque le "point mort" se produit, tournez la vanne de la vanne d'arrêt à 90 °, le petit trou est activé et le 8ème fil (ou électrode de cuivre) est utilisé pour insérer la vanne d'inversion. , pour réinitialiser le noyau de la vanne, débranchez le fil, fermez la vanne d’arrêt pour reprendre le travail. Ceci simplifie grandement le fonctionnement et facilite une utilisation spécifique.

Afin d'éviter l'apparition de dépôts dans la pompe ou dans le flexible haute pression lorsque le jointoiement est terminé ou que le colmatage du tuyau est interrompu, il est nécessaire de drainer la boue dans le flexible haute pression, puis de pomper la pompe et le moteur haute pression. tuyau de pression sont rincés avec de l'eau propre.

La méthode traditionnelle consiste à décharger le raccord du tuyau haute pression et à le drainer directement. En raison de la pression élevée du lisier de ciment dans le tuyau haute pression, la pulvérisation et la turbulence du tuyau sont sujettes aux accidents corporels, qui causent également une pollution des sites et affectent les constructions civilisées.

Selon l'analyse, nous pensons que la vanne de vidange peut mieux résoudre ce problème, c'est pourquoi une vanne à trois voies avec vanne d'arrêt est installée à la sortie de la boue de ciment de la pompe d'injection à haute pression. Lorsque le piège doit être vidé, le té est ouvert. La soupape d'arrêt (soupape de commutation) est relâchée sous pression, puis le tuyau est enlevé, ce qui évite divers dangers liés au déchargement direct du joint et simplifie le fonctionnement.

La transformation ci-dessus a été effectuée sur le site du bureau des postes et télécommunications de Zhangzhou. Après comparaison, les travailleurs ont bien réagi. Dans le cadre de la tâche de fondation des pieux du bâtiment Julu Electric Power Bureau dans la province du Hebei, une technologie de scellement à haute pression a été adoptée pour la protection de la pente de la fosse des fondations. Les deux vannes ont joué leur rôle dans la construction du coulis. En cas d'accident, l'opération est simple, permet d'économiser du temps et de l'énergie, la position de vidange d'huile et de décharge est claire, le contrôle est flexible, et le site est assaini. Cela contraste vivement avec les scènes d’autres équipes de construction lorsqu’elles ont coulé. L'équipement n'a pas beaucoup changé, mais l'effet est évident, et les propriétaires et les superviseurs l'ont bien accueilli.